塑料发黄的原因主要可以归纳为以下几类:
紫外线照射:
紫外线能够引起塑料中的某些成分发生氧化反应,导致颜色变黄。长时间的暴露在空气中,塑料中的添加剂也会发生氧化反应,进一步加剧发黄现象。
热和氧化:
在高温、氧化环境下或受到紫外线、红外线照射以及微生物作用下,塑料的链状聚合物类分子链可能发生断裂,引发自由基脱离等连锁反应,导致塑料发黄。
材料老化或降解:
塑料在长时间使用过程中,由于环境因素(如热、光、氧等)的作用,会发生老化和降解,表现为颜色变黄。
添加剂的影响:
塑料中可能含有各种添加剂,如光稳定剂、抗氧剂等。这些添加剂在光照、热或氧的作用下可能失效,导致塑料发黄。此外,加工过程中使用的回料如果含有杂质或未充分筛分,也可能导致发黄。
加工过程问题:
在塑料的加工过程中,如注塑温度过高、螺杆剪切作用过强等,都可能导致塑料分解发黄。
环境因素:
塑料件在加工和储存过程中暴露在高温、高湿或紫外线环境中,会加速老化和黄变。环境污染中的某些化学物质也可能与塑料表面发生反应,导致颜色改变。
综上所述,塑料发黄的原因是多方面的,主要包括紫外线照射、热和氧化、材料老化或降解、添加剂的影响、加工过程问题以及环境因素。针对这些原因,可以采取相应的措施来预防和改善塑料发黄现象,例如优化加工工艺、选择合适的添加剂、改善储存和运输条件等。